Глютен ұнтағы кептіргішті пайдалану жөніндегі нұсқаулық

1. Машинаның құрамы

1. Кептіру желдеткіші;2. Кептіру мұнарасы;3. Көтергіш;4. Бөлгіш;5. Импульстік қапшықты қайта өңдеуші;6. Ауа жақынырақ;7. Құрғақ және дымқыл материал араластырғыш;8. Ылғал клейковинаның үстіңгі материалы машинасы;9. Дайын өнімнің вибрациялық экраны;10. Импульстік реттегіш;11. Құрғақ ұнтақ конвейері;12. Қуат тарату шкафы.

2. Глютенді кептіргіштің жұмыс принципі

Бидай глютені ылғалды глютеннен жасалады.Ылғал клейковинаның құрамында тым көп су бар және тұтқырлығы күшті, сондықтан оны кептіру қиын.Кептіру процесінде кептіру үшін тым жоғары температураны қолдануға болмайды, себебі температура тым жоғары болады.Оның бастапқы қасиеттерін бұзып, оның қалпына келу қабілетін төмендете отырып, өндірілген глютен ұнтағы суды сіңіру жылдамдығына 150% жете алмайды.Өнімді стандартқа сай ету үшін мәселені шешу үшін төмен температурада кептіру әдісін қолдану керек.Кептіргіштің бүкіл жүйесі циклдік кептіру әдісі болып табылады, яғни құрғақ ұнтақ қайта өңделеді және сүзіледі, ал біліктілігі жоқ материалдар қайта өңделеді және кептіріледі.Жүйе пайдаланылған газдың температурасы 55-65 ° C-тан аспауын талап етеді.Бұл машина пайдаланатын кептіру температурасы 140 -160 ℃.

3. Глютенді кептіргішті қолдану жөніндегі нұсқаулық

Глютенді кептіргішті пайдалану кезінде көптеген әдістер бар.Арнадан бастайық:

1. Тамақтандыру алдында ыстық ауаның температурасы бүкіл жүйеде алдын ала қыздыру рөлін атқаратындай кептіргіш желдеткішті қосыңыз.Ыстық ауа пешінің температурасы тұрақты болғаннан кейін машинаның әрбір бөлігінің жұмысының қалыпты екенін тексеріңіз.Оның қалыпты екенін растағаннан кейін тиеу машинасын іске қосыңыз.Алдымен төменгі айналым үшін 300 килограмм құрғақ глютенді қосыңыз, содан кейін ылғалды және құрғақ араластырғышқа дымқыл глютенді қосыңыз.Ылғалды глютен және құрғақ глютен құрғақ және дымқыл араластырғыш арқылы бос күйге араласады, содан кейін автоматты түрде азықтандыру құбырына кіреді және кептіру процесіне кіреді.Мұнараны кептіру.

2. Кептіру бөлмесіне кіргеннен кейін ол орталықтан тепкіш күшті қолдана отырып, волюталық қоршаумен үздіксіз соқтығысады, оны неғұрлым нақтылау үшін оны қайтадан ұсақтайды, содан кейін көтергіш арқылы кептіру желдеткішіне кіреді.

3. Кептірілген дөрекі глютен ұнтағы скринингтен өтуі керек, ал іріктелген ұсақ ұнтақ дайын өнім ретінде сатылуы мүмкін.Экрандағы дөрекі ұнтақ айналу және қайтадан кептіру үшін беру құбырына оралады.

4. Теріс қысыммен кептіру процесін қолдану классификатор мен қапшықты қайта өңдеушіде материалдардың бітелуі болмайды.Қапшықтарды қайта өңдеушіге аз ғана ұсақ ұнтақ түседі, бұл сүзгі қалтасының жүктемесін азайтады және ауыстыру циклін ұзартады.Өнімді толығымен қайта өңдеу үшін сөмке түріндегі импульстік қайта өңдеу құрылғысы жасалған.Импульс өлшегіш шаң қапшығы шығарылған сайын сығылған ауаның түсуін бақылайды.Ол 5-10 секунд сайын бір рет шашылады.Қаптың айналасындағы құрғақ ұнтақ резервуардың түбіне түсіп, жабық желдеткіш арқылы қапқа қайта өңделеді..

4. Сақтық шаралары

1. Шығарылған газдың температурасын қатаң бақылау керек, 55-65℃.

2. Айналым жүйесін тиеу кезінде құрғақ және дымқыл материалдар біркелкі сәйкес келуі керек, тым көп те, тым аз да емес.Операцияны сақтамау жүйеде тұрақсыздықты тудырады.Беру машинасының жылдамдығын ол тұрақты болғаннан кейін реттемеңіз.

3. Әрбір машинаның қозғалтқыштарының қалыпты жұмыс істеп тұрғанын бақылап, токты анықтаңыз.Оларды шамадан тыс жүктемеу керек.

4. Машина редукторы 1-3 ай жұмыс істеп тұрғанда қозғалтқыш майы мен редуктор майын ауыстырыңыз және мотор мойынтіректеріне сары майды қосыңыз.

5. Ауысымдарды ауыстырған кезде машина гигиенасын сақтау керек.

6. Әр лауазымдағы операторларға рұқсатсыз өз орындарынан шығуға рұқсат етілмейді.Өз орнында жоқ жұмысшыларға станокты ретсіз іске қосуға, ал жұмысшыларға электр қуатын тарату шкафын бұзуға рұқсат етілмейді.Оны электриктер басқарып, жөндеуі керек, әйтпесе үлкен апаттар орын алады.

7. Кептіруден кейін дайын глютенді ұнды бірден жабуға болмайды.Тығыздаудан бұрын жылу шығуы үшін оны ашу керек.Жұмысшылар жұмыстан шыққанда дайын өнім қоймаға тапсырылады.